喷砂设备广泛应用于多个领域，主要用于机械、锁具、电子表、五金、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、器具等工件的表面处理。
喷砂机械是以压缩空气为动力，形成高速光束，将喷砂材料高速化至被处理工件表面，改变工件表面机械性能的设备。
喷砂设备的用途：
1、预处理：
电镀、喷涂、喷涂等涂层加工前的喷砂处理，在表面绝对清洁的同时，大大提高涂层的附着力和防腐能力。 去除铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件的氧化皮、残渣、污物; 非金属制品表面清洁、陶瓷面料表面发黑去除及还原漆纹等。
2、旧零件的翻新：
汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的更新清洗。 同时消除疲劳应力，延长寿命。 清除所有金属制品和非金属制品(塑料、水晶、玻璃等)的表面痕迹，经过哑光表面处理，使产品表面升级。
3、模具处理：
进行模具表面氩雾面处理、图文制作、模具清洁，不损伤模具表面，保证模具精度。
4、毛刺处理：
去除机械加工零件的微小毛刺，去除注射零件的毛刺。
5、次品再加工：
产品不良覆盖层的去除、表面不良着色及印字的去除。 提高金属零件表面硬度，消除应力。 例如飞机叶片、弹簧、机械加工刀具及武器等的表面处理。
6、蚀刻防滑加工：
金属制品、非金属制品表面的蚀刻图案、文字及防滑处理，如大理石、手柄防滑、印章、石碑刻印等。
喷砂机械的加工方法：
1、表面清洁加工：去除金属氧化层、碳化物黑皮、金属或非金属表面污物，如重力铸型、橡胶模具氧化物或脱模剂，去除陶瓷表面黑点、铀色，再生彩绘。
2、美化加工：可用于各种金、金饰品、贵金属制品消光或表面处理，水晶、玻璃、波纹、腈纶等非金属表面加工及加工物表面金属光泽。
3、蚀刻加工：玉石、水晶、玛瑙、半宝石、印章、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等蚀刻艺术。
4、预处理加工：(特氟隆)、PU、橡胶、塑料护套、橡胶桶)、电镀、金属喷涂、镀钛等预处理，增加表面附着力。
5、去毛刺加工：电木、塑料、锌、压铸铝制品、电子零件、磁芯等毛刺。
6、应力消除加工：航天、国防、精密工业零部件、除锈、涂装消光、翻新等应力消除加工处理。
7、电子元器件加工：硅片正面和刻蚀、晶片背面杂质去除、电子元器件封装溢出胶、成品正面打标去除、陶瓷电热清洁。
8、模具加工：一般模具表面喷砂、模具咬花后表面处理、线切割模具、玻璃模具、轮胎模具、导电橡胶模具、鞋楦、电木模具、电镀模具、按钮模具、塑料制品模具。
9、大工件加工：油槽、化学槽、船壳、铜结构、铁皮铺、集装箱、汽车工业等大型工件除锈、除漆、修理及大片平板玻璃自动表面处理。
喷砂机械一般分为干砂机和液体砂光机两大类，喷砂设备分为吸入式砂光机和压送式砂光机两大类，又称砂光机，喷丸机为吸入式干砂机。 一般构成完整的吸入式干砂装置由结构系统、介质动力系统、管道系统、除尘系统、控制系统、辅助系统6个系统组成。
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