影响喷砂加工的主要参数有：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。获得表面结果的三要素有：压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S）
喷砂枪的距离（H）、角度（θ）。
·压力大小的调节对表面结果的影响-在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
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喷砂枪的距离、角度的变化对表面结果的影响-在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷砂枪距工件一般为50～150mm，喷砂枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷砂枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
·磨料类型对表面结果的影响-磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑.
相关喷砂器材包括：
碳化硼喷嘴 喷砂枪 喷砂管
