全自动机械式回砂喷砂房系统

​自动机械回收式喷砂房适用于大型金属结构件，焊件、铸件的表面清理工作，可以针对厚度较厚

的板材进行喷砂处理，很薄可以处理2mm厚的拼焊结构件；

整个系统可以配置多种电控型的喷砂机，也可以配置手动型喷砂机，根据用户的喜好，如工厂内

有专业的维护队伍，建议使用电控型喷砂机，如工厂内没有维护力量，建议使用手动喷砂机；

喷砂房可以使用非金属磨料喷砂，也可以使用金属磨料喷砂，依照客户需求来制定，但是使用磨

料不同，喷砂房所需配备的除尘器就不同，使用金属磨料，喷砂时的磨料破损率低，所以产生的

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粉尘就少，如果使用非金属磨料，磨料本身的破碎率高，加之喷砂处理下来的氧化皮，铁锈，粉

尘就会很多，为了避免粉尘外溢，危害工作环境，所以需要增加除尘风量和粉尘的处理量；

      喷砂房的大小是根据用户的工件定制，假设最大工件尺寸是长度4.5米，宽度2.5米，高度2米

的工件，那么您的喷砂房可以做成长度6米宽度4米高度3.5，意思也就是需要给操作工留够操作

的空间，然后就是越小越好，越小的空间就能降低除尘的风量，减少能源浪费。

     本套喷砂房安装在上海青浦，用于注塑设备的机架喷砂除锈，喷砂房尺寸8X5X4，安装了3条

绞龙，一台斗式提升机，两台16筒的脉冲除尘器，一台旋风除尘器，一台22KW离心通风机，一

台双仓双枪自动喷砂机和一台送风风机，设备总功率40KW。

下面解析下喷砂房安装实景

可以看出来这是开始安装时的状况，用户根据我们的要求，建好地坑，

我们开始在地坑里安装喷砂房底部的绞龙装置和回砂装置，绞龙上部焊接一圈V型钢板，用来收

集磨料，将磨料送入绞龙的料斗，

这里安装好了两侧的绞龙，底部回砂装置和东莞美俊喷砂房底部的支撑，支撑使用了12根20号工

字钢制作，保证了底座的安全载重，四边的框可以看到，下面的工作就是在框上安装喷砂房的支

柱

框架以80mm方管做基本框架，内部采用30*50方管做内部支撑，保证房体的强度、稳定性满足

钢结构喷砂房体的要求。

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下面就要打泡沫板了吗？不对，我们要在安装墙板之前把耐磨橡胶板安装完毕。

为保护彩钢板不被磨料打坏，内墙四周及屋顶用4mm厚橡胶板做内层防护。橡胶板与钢框架采

用塑胶压条固定，整体美观；

房体四周墙体采用厚70mm夹芯彩钢板封闭，彩钢板夹心层为聚苯乙烯发泡塑料。房体顶面采用

1.5mm钢板与角钢组焊成模块部件，与顶梁连接形成高强度整体结构。

喷砂房体内部的金属格栅，是保证喷砂工人正常作业的重要部件。

地板格栅一方面有利于磨料的迅速收集，另一方面有效保证喷砂工人的行走安全。为防止工作中有体积较大的杂质和异物进入回砂管道，堵塞喷枪和回砂管路，在格栅下部设置过滤网，防止杂质和异物的进入。

地板格栅用40mm扁钢焊接成型，承重:200kg/ m²。

 压送式喷砂机主要技术参数：

     设备型号：PS -9022

缸径:  900mm

缸高:  1850mm

容积:  0.6m³3    

装砂量：2000Kg(钢丸磨料)         

工作压力:0.5-0.8Mpa

工作效率:≥15m²/h/单枪

压缩空气耗气量：＞6.0m³/min/支枪

可使用钢砂，钢丸，钢丝切丸，河沙，10-20目石英砂，

喷砂机上部安装了集料斗，用于工作时，储存磨料用，结束工作加砂时，能够在短时间内为喷砂机加满磨料

除尘系统包括吸尘管道、吸尘口、旋风除尘器，脉冲滤筒除尘器、排尘风机几部分组成.

吸尘管路数量：3套

吸尘口数量： 1个

滤筒式除尘器结构：吊装式滤筒除尘器

除尘滤筒规格：325*870mm

除尘滤筒数量：24个(装在除尘器内)

除尘风机型号：X1009C

        流量：25610 m³/h       

全压：1787Pa

功率：22 Kw