​压力式喷砂机具有压力大，清理效果好，速度快的特点：

压力式喷砂机系列产品广泛应用于钢构，模具，大理石等石材的喷砂除锈，清理，改变粗糙度及立体雕刻作业,同时也是船舶制造维修，桥梁、铁路、集装箱、

石油化工设施等钢结构除锈，防腐处理，涂装前的最优秀的表面处理工艺。

1：​​喷砂舱-喷砂设备-除尘系统3件套独立布局，结构紧凑,​性能优越,操作简单,方便；

2：喷砂罐体的设计和生产符合压力容器标准,安全可靠，上装砂尘旋风分离系统，中层储料自带筛网过滤杂质；

3：采用标准通用件,易更换,成本更底；

4：加装瞬间控制功能,采用电动控制或气动控制,满足客户不同的需求,可单独一人操作；

5：视窗宽大，快装式视窗玻璃，内加装磨料防撞击防护网，确保视窗玻璃经久防花，视野清晰；

6：大功率优质品牌吸尘风机，吸尘流量大，喷砂舱除尘速度快，功率大，效果更好；

压力式喷砂机的工作原理如下：

1. 压缩空气系统：压力式喷砂机使用压缩空气作为动力，推动磨料粒子喷射。

通常使用8公斤压力的空气压缩机来提供压缩空气。压缩空气经过滤净化处理后，通过管道输送到喷砂机内和磨料混合，经过罐底调砂阀进入出砂三通，与侧主

管道高压气流再次混合后，经喷砂软管传送至喷砂枪，经喷砂枪再次加压后喷射至工件表面，达到清理，撞击除锈的目的。

2. 磨料供给系统：磨料供给系统用于将磨料输送到喷砂枪。通常采用压力式供料方式，通过压力差将磨料从喷砂罐输送到喷砂枪。砂料供给系统还包括砂料过滤

器，用于过滤砂料中的杂质，以保证喷砂的质量和稳定性。

3. 喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的核心部件，负责将磨料粒子喷射到工件表面。喷砂枪通常由喷嘴、喷枪和气流控制装置组成。喷嘴是磨料喷射口，根据不同的工艺

要求选择不同直径的喷嘴。喷枪用于控制喷砂枪的开关和喷砂方向。气流控制装置用于调节喷砂枪的气流量，影响喷砂的强度和速度。

4. 控制系统：控制系统用于控制喷砂机的运行和参数调节。包括电气控制柜、开关、按钮和显示屏等。操作人员可以通过控制系统调节喷砂压力、喷砂时间、喷

砂速度等参数，以适应不同的工件和工艺要求。

5. 工作过程：在工作时，压力罐内的磨料通过导管进入喷枪，随着压缩空气的流动被加速，并在喷嘴的作用下呈喷射状喷射到物体表面。磨料与物体表面磨擦产

生摩擦热，使物体表面的污物、氧化皮、锈蚀层、油漆等杂质得以清除掉。

压力式喷砂机通过这些系统和过程，利用压缩空气将磨料清理、磨砂等喷射到物体表面，能够快速、高效地清洗处理不同材质的作业件表面。

 ​                                                                                                      磨具，鞋模喷砂前后效果对比

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